Композитная черепица впервые появилась в Новой Зеландии более полувека назад. За прошедшее время характеристики материала улучшились, он получил статус популярного кровельного покрытия. В данной статье раскрываются особенности композитной черепицы, ее свойства, а также преимущества перед металлочерепицей.

Что такое композитная черепица и в чем ее особенности?

Композитная черепица – кровельный многослойный материал со сложной структурой. Его основу составляет лист стали толщиной 0,4–0,6 мм, покрытый с двух сторон алюмоцинком для защиты от коррозии. Покрытие представляет собой смесь цинка, алюминия и небольшого количества кремния. Состав наносится методом гальваники.

На алюмоцинк так же с двух сторон наносится пассивирующий слой, закрепляемый грунтовкой из акрила. Такая последовательность повышает защиту от ржавчины и создает лучшее сцепление со следующим слоем.

Акриловая глазурь Гранулы натурального камня Акриловая смола Эпоксидная грунтовка Алюмоцинк Сталь Алюмоцинк Эпоксидная грунтовка Полиэстер

Под покрытие наносится защитный слой, тип которого отличается у разных производителей. С наружной стороны сначала следует слой защиты и лишь потом – акриловый. Последующие слои наносятся с внешней стороны материала. После акрила следует слой измельченного камня либо песка, придающего поверхности разные оттенки и шероховатость. Для получения каменной крошки используют нефрит, базальт, гранит, кварцевый песок. Еще одним назначением такого слоя является защита от шума и механических повреждений. Завершающим внешним слоем выступает акриловая глазурь либо лак. Его функция – защита поверхности кровли от грязи, пыли и других негативных воздействий.

Листы композитной кровли гибкие, легкие, прочные и красивые. Акриловая глазурь хорошо фиксирует каменную крошку. Подобная структура повышает прочность кровли и обеспечивает длительный срок ее эксплуатации. Внешний слой имеет привлекательный вид за счет имитации натуральных материалов. Наличие слоя из каменной крошки обеспечивает превосходную звукоизоляцию. Легкость композитной черепицы обеспечивает удобство монтажа: отдельные элементы соединяются внахлест, образуя герметичную поверхность с защитой от протечек.

Видовое разнообразие композитной черепицы

Каждый производитель пытается выпустить свои, отличные от других профили композитной черепицы. Все они составляют присутствующее на рынке кровельных материалов разнообразие данного типа покрытия.

Наибольшей популярностью пользуется профиль, имитирующий керамическую черепицу во всем многообразии ее конфигурации – от классической до средиземноморской. Не менее востребованны кровельные листы, внешне напоминающие солому, деревянную дранку, опилки или сланец.

Ассортиментное разнообразие дополняется отличиями по цветовому оформлению – композитная черепица изготавливается однотонной либо двухцветной, с разными оттенками.

Плюсы композитной черепицы

Среди представленных на рынке кровельных материалов композитная черепица занимает прочные лидирующие позиции благодаря своим преимуществам. Это универсальный материал, отличающийся надежностью, длительным сроком эксплуатации и привлекательным внешним видом. Если сравнивать ее с ближайшим покрытием – металлочерепицей, найдется немало плюсов.

Преимущества композитной черепицы перед металлочерепицей заключаются в следующем:

• Привлекательный внешний вид, подходящий к любому архитектурному стилю. Композитная черепица монтируется на кровлю зданий всех типов, начиная от традиционных и заканчивая современными постройками.
• Широкая цветовая гамма, значительно опережающая по разнообразию вариантов для металлочерепицы.
• Большой выбор форм черепицы, подходящих под любой стиль сооружений.
• Надежная защита от коррозии за счет присутствия в слоях алюцинка. Металлочерепица, состоящая из оцинкованной стали, не защищена от воздействия ржавчины в местах сгибов или срезов. Образующиеся там микротрещины со временем ржавеют при контакте с водой.
• Гарантия 50 лет, независимо от климатической зоны эксплуатации. Ресурс металлочерепицы гораздо ниже и составляет около 20 лет.
• Устойчивость к воздействию ультрафиолета с защитой от выгорания на солнце за счет присутствия каменного гранулята, покрываемого акрилом. Полимерное покрытие металлочерепицы не обладает подобной стабильностью – за годы эксплуатации цвета выгорают.
• Стабильность цветового оформления. Любая партия композитной черепицы имеет одинаковый цвет, независимо от времени выпуска.
• Отсутствие лавинообразного схода снега. Наличие каменного гранулята задерживает снег, что не требует дополнительной установки снегоограничителей по периметру кровли как для металлочерепицы.
• Внешний слой обеспечивает высокую звукоизоляцию. На мансардных этажах не слышен шум дождя, чего нельзя сказать о кровле из металлочерепицы.
• Экономичность и невысокий процент отходов при монтаже. В отличие от металлочерепицы, размер листов композитной кровли значительно меньше, что уменьшает процент отходов.
• Компактные габариты, удобство транспортировки и хранения.
• Герметичность в местах соединения отдельных элементов кровли. Специальная система крепления не позволяет влаге проникать под кровлю, а также обеспечивает более надежный монтаж.

Основные эксплуатационные характеристики

Металлочерепица – долговечное и практичное покрытие для кровли, обладающее следующими параметрами:

• Высокая прочность. Стальные листы толщиной 0,5 мм способны выдерживать нагрузку в 250 кг/м2.
• Морозоустойчивость, позволяющая использовать кровельный материал в условиях сурового российского климата и низких температур. Полимер, наносимый на поверхность стального листа, способен выдерживать до 200 циклов замораживания.
• Высокая пожаробезопасность – сталь не поддерживает горение и не горит, деформируется лишь при воздействии очень высоких температур.
• Устойчивость к агрессивной среде – цинковое и полимерное покрытие предупреждает появление ржавчины.
• Долговечность эксплуатации. Срок использования стальной металлочерепицы составляет 20–30 лет, кровля из меди и алюминия способна прослужить 75–100 лет.
• Большое разнообразие вариантов.
• Простота монтажа.
• Небольшой вес покрытия, не создающий дополнительную нагрузку на конструкцию.

Композитная черепица пользуется популярностью в частном домостроении за счет своей универсальности. Ключевыми параметрами материала, определяющими его эксплуатационные характеристики, являются:

• Срок использования, определяемый слоем алюмоцинкового покрытия. Толщина слоя в 190 г на м2 обеспечивает срок службы кровли не менее 50 лет.
• Высокая прочность, обеспечиваемая основой из стального листа, покрытого каменной крошкой и глазурью из акрила.
• Материал имеет высокую пожароустойчивость: входящие в состав слоев композитной черепицы каменные гранулы и стальной лист не горят, полимерное покрытие из акрила слабо распространяет огонь. Входящий в состав алюмоцинка кремний увеличивает теплостойкость изделия до 135 °С. При таких параметрах полимерное покрытие может оплавиться лишь через шесть часов пожара.
• Хорошая гибкость, обеспечиваемая алюминием, входящим в состав алюмоцинка. Данный параметр позволяет выполнять любые изгибы кровли в процессе монтажа.
• Лист стали обеспечивает высокую теплопроводность, слегка уменьшаемую каменной крошкой. Для сохранения достаточного тепла в помещении требуется дополнительное утепление кровли.
• Отсутствие в составе ядовитых и токсичных веществ обеспечивает высокую экологичность материала.
• Высокий показатель звукоизоляции, позволяющий поглощать любой внешний шум.

Особенности производства

Листы композитной черепицы изготавливаются на автоматическом оборудовании методом промышленного производства. Основу листа – стальной профиль – получают штамповкой, нанесение алюмоцинка на поверхность происходит в специальных гальванических ваннах.

Для придания материалу особого оттенка применяют каменный гранулят, изготавливаемый из натурального камня. Гранулы утапливают в акрилате, после чего черепицу окрашивают. Из-за того, что краситель впитывается в каменную крошку, ему не страшны солнечные лучи и осадки. Это позволяет композитной черепице сохранять свой привлекательный внешний вид в течение всего срока эксплуатации. Производится композитная черепица отдельными модулями – для придания покрытию характера черепицы профилируется сам лист. Модули имеют небольшие габариты и малый вес, что упрощает монтажные работы.

Металлочерепицу получают путем проката стальных листов. Далее рулон оцинкованной стали с покрытием из полимера разматывается на специальных станках, пропускается через прокатный стан с формированием гофрированного профиля. На выходе лист с гофрой штампуется холодным способом с выдержкой определенного шага ступеней. Готовый профиль разрезают по указанным размерам с помощью гильотинных ножниц.

Технологический процесс изготовления металлочерепицы не занимает много времени благодаря участию в работе современного оборудования. Важную роль при этом играет качество исходного сырья. Для соблюдения всех требуемых технологий производства применяют металл первого класса с защитным покрытием ЛКП.